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脱硫泵机械密封

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面对的压力是一个重要的因素是影响密封性能和使用寿命。为了防止颗粒介质进入密封端面，泄漏量增大，端面磨损加剧，导致密封失效，应面对的压力也比一般的要大得多。但面对压力过大，会造成摩擦和磨损增加表面加热，耗电量增加。设计，表面压力比为0.3MPa左右。

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自贡文鑫机械制造有限公司坐落于四川省自贡市，我市享“千年盐都”，“恐龙之乡”，“南国灯城”，“美食之府”之美誉。我公司成立于2013年04月12日，自公司成立以来，始终追随世界***水平，不断创新。

背对背式双端面机械密封如图1所示，主密封面介质侧静环不旋转，该密封环靠外圆的两道静态的O形密封圈来密封，O形密封圈通常与机械密封腔体采用过硬配合。介质侧动环是旋转的，该密封环靠动环座和O形圈来密封和引导方向。

轴封水系统的改造轴封水是影响机械密封寿命的重要因素之一。用户现场经常出现未打开轴封水便起动泵，导致机械密封摩擦副端面干磨烧毁。因此，必须保证泵起动前先打开轴封水，且等停泵至少3min后方可关闭轴封水，保证密封腔内充满冷却、润滑机械密封的介质。

脱硫泵机械密封的维护

叶轮调节：为了保证脱硫泵的率，必须及时调整叶轮与前护板之间的间隙。当调整叶轮与前护板之间的间隙时，必须先停泵，松开轴承箱的螺栓，松开调节螺母，轴承组件向前移动，手摇轴应沿方向转动。直到叶轮和前护板擦拭停止，然后用调节螺栓使转子向后移动，注意叶轮前后移动间隙，在叶轮前后护板之间均匀分布，到达叶轮和前护板，向后移动。护板之间的间隙平挡并拧紧两个防尘盘，紧固在轴上。调整后，叶轮必须从头检查后才能重新启动，看看滚动是否正常，轴承组件压缩螺栓没有拧紧，然后启动泵。